廣州機床廠探討：是什么能影響精密型數控車床加工的質量呢？
2020-04-13
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精密型數控車床采用高精度，超低滾動阻力的直線滾珠導軌，使加工的精度及震動水平相比傳統鑄鐵導軌有很大程度的提高，空運行速度更快，節省空走刀時間，X軸的行程長，可靈活安裝多把加工刀具，進行復雜產品的加工，Z軸行程超長的265MM的行程，配合中心移動夾頭，可進行超細長零件的車削，或一次開夾生產多個細小零件的特點，該機型特別適用于電子電工，鐘表眼鏡，儀器儀表，微型元器件及各種五金件的加工！
是什么能影響到精密型數控車床在加工質量呢？
1、變形和振動。影響精密數控車床工作精度的主要因素為機床的變形和振動，因此變形和振動也會影響數控車床加工質量。
2、金屬切削機床試驗是為了檢驗機床的制造質量、加工性質和生產能力而進行的試驗，主要進行空試試驗和負荷試驗。機床的空轉試驗是在無載荷狀態下運轉機床，檢驗各機構的運轉狀態、溫度變化、功率消耗以及操縱機構動作的靈活性、平穩性、可靠性和安全性;機床的負荷試驗是用以試驗機床較大承載能力。
3、加工精度系：加工精度系是指零件加工后，其幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數符合的程度。
4、尺寸公差：尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等于較大極限尺寸減去較小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差。精密數控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。
a、工作精度是指數控車床在動態條件下，對工件進行加工時所反映出來的機床精度。
b、幾何精度是指數控車床在不運轉時部件之間，相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。
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